PF研究之低高环一低酚4家电开关

PF研究之低高环(一)低酚4

低酚：改变传统合成工艺，在热塑性酚醛树脂合成过程中加入1种有机酸A，得到低游离酚酚醛树脂，考察酚、醛物质的量比，有机酸A用量对树脂软化点的影响，以及反应温度、反应时间对树脂中游离酚含量的影响，确定了最佳合成工艺条件。高炭：硼改性、钼改性、芳基酚改性及硅氮烷，改性酚醛树脂、酚三嗪树脂、苯并恶嗪树脂的研究进展，上述改性后的酚醛树脂、耐热性显著提高，为耐烧蚀材料的应用提供了理论依据，为新一代的高残炭树脂的开发提供了方向，指出今后的耐烧蚀材料领域仍然会发挥重要的作用。环保：采用多聚甲醛替代37%的甲醛水溶液，可以合成用于覆膜砂生产的热塑性酚醛树脂，以上述热塑性酚醛树脂生产中，排放的全部废水、多聚甲醛、苯酚为原料，可以合成多种用途的热固性酚醛树脂，这一联产工艺彻底解决了酚醛树脂生产企业的废水排放问题，热塑性酚醛树脂的成本仅增加1.24%、而热固性酚醛树脂可减少10.2%以上的支出，因此经济上也是可行的okmart.com。

3、有机酸A反应温度的影响

有机酸A的加入对反应游离酚的降低有很大的影响，但是该物质必须接到苯酚分子上，也就是必须和游离态的苯酚上的羟基反应(当然也会和结合态的苯酚上的羟基反应)。所需的催化剂可以用盐酸，但反应温度要提高，否则有机酸A只是机械地和树脂进行物理混合，无法降低树脂游离酚。本试验在固定其他条件不变的情况下，逐渐提高第2步反应温度，来考察树脂的游离酚。

从图3中看出，第2步反应温度在160～170℃时，树脂的游离酚含量虽然比传统的酚醛树脂低的多，但是仍有部分A物质没有接上去，因为提高反应温度游离酚继续降低，到180℃时降到0.55%，温度提高到190℃、200℃时，游离酚降到0.54%和0.53%。表明A基本和游离苯酚上的羟基反应了，180℃以后游离酚降低的不多，但能耗很高，所以综合考虑将反应温度设定在180℃。

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