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模板支持体系的分类及施工10专业餐饮大要点

2019-07-30 21:08:43  钻采机械网

模板支持体系的分类及施工10专业餐饮大要点

模板支持体系分为顶板模板支持体系和剪力墙、梁、柱模板支持体系。顶板用模板组合支持结构由主钢楞、次钢楞、对接立杆、横拉杆、空心丝杠部件组成;剪力墙用模板组合支持结构由主背楞、次背楞、穿墙螺栓、可调理斜支杆、门口卡等主要部件组成。模板支持体系表面处理采取电泳漆技术,水性漆处理相比化工漆处配电器理更环保。我们的整条生产线都是采取国内先进生产技术装备,节能环保。模板体系具有较高的强度与刚度,稳定性能良好,极大地提高了混凝土浇筑质量,可到达清水混凝土效果。对模板支持体系的知识,大家是不是想要了解更多呢?下面贤集网小编来为大家介绍模板支持体系的分类、施工10大要点及坍塌的缘由。1起来看看吧!

模板支持体系的分类

1、扣件式钢管支持体系以下图:

缺点:

不安全:立杆与横杆采取扣件连接,立杆采取1字扣件连接,稳定性比较差

不环保:主龙骨多为100×100木方,木材投入量大

老旧率高:已在市场流通多年,腐蚀严重,壁厚普遍小于3mm

功效低:搭拆进程中需要拆装扣件,搭拆螺栓速度慢

消耗高:连接扣件与钢管分开,扣件丢损率高

不灵活:立杆高度受市场钢管长度限制,高度模数组合不灵活

2、碗扣式钢管支持体系

优点:碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计,1984年通过部级鉴定,是多年来建筑行业使用较为广泛的1种支持架系统。该支架设计了带齿碗扣接头,不但拼拆迅速省力,而且结构简单,受力稳定可靠,避免了螺栓作业,不容易丢失零散配件,使用安全,方便经济。

缺点:碗扣架为工具式脚手架,对工人技术要求不高,减少了人为因素对搭设质量的影响;但受膨松剂产品模数的限制,其通单证代理用性差,配件易破坏且不便修理。并且市场的碗口架缺少配套斜杆等专用配件,大多需要与钢管扣件架组合使用,下降了其实际承载力。

3、门式架钢管支持体系

门式架在我国南方地区及装办公礼品修行业多有利用。门式脚手架属于标准定型组件,搭设操作简便,工效高,其所用的交叉斜杆截面尺寸小,经济性好。但作为工具式定型产品一样存在通用性问题,且由于其立杆大多为?42.0钢管,其专用扣件市场供应不足。

4、盘扣式钢管支持体系

盘扣式钢管支持体系优点:

1、立杆的原材料升级,材质为Q345,表面作热浸镀锌处理,承载能力高;

2、节点连接可靠,立杆与水平杆为轴心连接,配套斜杆连接,提高了架体的抗侧向力稳定性;

3、杆件的系列化、标准化设计,适应各种结构和空间的组架,搭配灵活,由于有斜杆的连接,还可搭设悬挑结构、跨空结构等;

4、与其他支持系统相比,在同等荷载情况下,材料可以节省1/3⑴/2,产品寿命达15年。

5、承插型键槽式钢管支架

承插型键槽式钢管支架优点:针对高层钢筋砼结构施工特点进行设计的,是1种使用操作简易、本钱低廉、安全可靠的建筑模板支持体系,没有易损配件,耐用性好,能够起到加快模板周转,节省投入、下降人工本钱、缩短工期的效果。

6、台模

台模又称飞模,是现浇钢筋混凝土楼板的1种大型工具式模板。1般是1个房间1个台模。台模是1种由平台板、梁、支架、支持和调理支腿等组成的大型工具式模板,可以整体脱模和转运,借助吊车从浇完的楼板下飞出转移至上层重复使用。适用于高层建筑大开间、大进深的现浇混凝土楼盖施工,也适用于冷库、仓库等建筑的无柱帽的现浇无梁楼盖施工。由于它装拆快、人工省、技术要求低,在许多国家得到推行,美国、俄罗斯、日本、法国、德国、瑞典等国家都有自己的模板体系,我国在高层建筑施工中,亦曾有利用,最近几年来利用较少。适用于无梁楼盖。

7、普通独立钢支持

独立钢支持1种由支持立柱、支持头组成的独立式钢支持,其特点是:

(1)支持头的钢板板面上焊有两组间距的4肢角钢;点这免费下载施工技术资料

(2)支持立柱下部有由支持架组装头、支持、立柱左右卡瓦和锁紧装置组成的折叠3角架,支持架组装头呈槽钢形断面, 槽钢形断面的腹板上开有矩型孔,腹板上焊有主支持,在上下 翼缘板上开有销孔,用销钉连接左右支持,在左右支持的销轴上套接立柱左右卡瓦,卡瓦由上下卡瓦和卡瓦板焊成;焊有扇 形钢板的锁紧装置手柄以销钉连接在主支持上。

(3)支持立柱的内管上套有回形销钉。

8、铝合金模板

铝模板自1962年在美国诞生以来,已有50年的利用历史。在美国、加拿大等发达国家,和像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印陶瓷餐具度这样的新兴工业国家的建筑中,均得到了广泛的利用。铝模板在中国发展了仅仅几年,就已遭到了许多建筑商的青睐,例如万科、中建团体都在使用铝模板系统。

铝模板最大的利用建筑商就是万科了,地产界领先者之1,万科的几近所有高层建筑全部指定采取铝模板体系。

9、塔架

多用于钢结构安装重载支持,特点是承载力高,组合方便。适用承当集中荷载于点支持。塔架的用处很广泛,主要用于工厂烟囱的支持、大型建筑物支持、水塔塔架、监控工程、通讯工程等其它特殊用处。

主要结构及材料:3柱钢管(法兰连接)4柱角钢(连接板)。

模板支持体系10大要点

1、施工方案

模板支架需编制专项施工方案,结构设计需经计算。专项施工方案需依照程序进行审核、审批。超范围模板支架专项施工方案需按规定组织专家论证。

设置要求:

1、施工单位应当在危险性较大的分部份项工程施工前编制专项方案;建筑工程实行施工总承包的,专项方案应当由施工总承包企业组织编制;

2、专项方案应当由施工企业技术部门组织本单位钢焊条施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经审核通过的,由施工企业技术负责人签字,加盖单位法人公章后报监理企业,由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资历注册章;

3、超过1定范围的危险性较大的分部份项工程的专项方案应当由施工企业组织召开专家论证会。实行施工总承包的,由施工总承包企业组织召开专家论证会。

2、支架基础

1、基础应坚实、平整,承载力应符合设计要求,并应能承蹲便器受支架上部全部荷载;

2、支架底部应按规范要求设置垫板,垫板规格应符合规范要求;

3、支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求;

4、基础应采取排水措施,并应排水畅通;

5、当支架设在楼面结构上时,应对楼面结构强度进行验算手摇油泵,必要时应对楼面结构采取加固措施。

设置要求:

(1)竖向模板和支架立柱支承部份安装在基土上时,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。基土应坚实,并应有排水措施。

(2)垫板应采取长度很多于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。

(3)当架体搭设在永久性建筑结构混凝土基面时,立杆下底座或垫板可根据情况不设置。

(4)在立柱底距200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆。

(5)下层楼板应具有承受上层施工荷载能力,否则应加设支持支架。

(6)当下层楼板不能承受上层施工荷载能力时,下层楼板模板支持架体不撤除,同时对应上层高支模区域大梁下立杆位置,增加立柱进行加固,或由设计单位提出处理方案。

3、支架构造

眼部护理立杆间距应符合设计和规范要求★ 水平杆步距应符合设计和规范要求★ 水平杆应按规范要求连续设置 ★ 竖向、水平剪刀撑(扣件式钢管支架)或专用斜杆、水平斜杆(门式钢管脚手架、承插型盘扣钢管支架)的设置应符合规范要求。

设置要求:

1、立杆纵横向间距应符合施工方案及规范要求:

①采取扣件式钢管作支架时,立杆纵横向间距不应大于1.5m;

②采取扣件式钢管作高大模板支架时,立杆纵横向间距不应大于1.2m;

2、步距应符合施工方案及规范要求 :

①采取扣件式钢管作支架时,支架步距不应大于2.0m;

②采取扣件式钢管作高大模板支架时,支架步距不应大于1.8m;

③可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置1道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所肯定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配肯定步距后,在每步距处纵横向各设置1道水平拉杆。 当层高在8⑵0m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设1道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应加分别增加1道水平拉杆。 所有水平拉杆的端部均应与4周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续剪刀撑。

3、模板支持体系,在外侧周圈应设由下至上的连续式剪刀撑;对扣件式钢管满堂支持架应根据架体的类型设置剪刀撑:

①普通型:架体内部纵横向每5m⑻m,应由底至顶乃至连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5m⑻m;在竖向剪刀撑交点平面应设置水平剪刀撑。对超范围模板支架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底塑料把手平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m;

②加强型:立杆纵、横向间距为0 9m×0 9m⑴ 2m×1 2m时,内部纵、横向每4跨(且不大于5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨;立杆纵、横向间距为0.6m×0.6m-0.9m×0.9m时,内部纵、横向每5跨(且不小于3m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5跨;立杆纵、横向间距为0.4m×0.4m-0.6m×0.6m时,内部纵、横向每3m⑶.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为3m⑶.2m; 在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m,剪刀撑宽度应为3m⑸m;

③剪刀撑利用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

4、支持梁、板的支架立柱安装构造应符合以下规定:

①梁和板的立柱,纵横向间距应相等或成倍数。

②木立柱底部应设垫木,顶部应设支持头。钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

③在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置1道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所肯定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配肯定步距后,在每步距处纵横向应各设1道水平拉杆。当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设1道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加1道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与4周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

④木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采取40mm塑料球阀×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采取Φ4雪纺上衣8mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采取搭接,并利用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采取对接,剪刀撑应采取搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

5、当采取扣件式钢管作立柱支持时,其安装构造应符合以下规定:

①钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。

②钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同1高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长很多于两跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边沿不得小于0.5m。

③立柱接长严禁搭接,必须采取对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

④严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。

⑤满堂模板和同享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部宣传卡、扫地杆处设置水平剪刀撑(见图)。 剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加上字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每一个剪刀撑中间处增加1道水平剪刀撑(见图)。 当建筑层高超过20m时,在满足以上规定的基础上,应将所有之字斜撑全部改成连续式剪刀撑(见图)。

4、支架稳定

当支架高宽比大于规定值时,应依照规定设置连墙件或增加架体宽度的加强措施;立杆伸出顶层水平杆中心线至支持点的长度应符合规范要求; 浇筑混凝土时应对架体基础沉K树脂降、架体变形进行监控,基础沉降、架体变形应在规定允许范围内。

设置要求:

1、满堂支持架高宽比大于2时,满堂支持架应在支架的4周和中部与结构柱进行刚性连接,连墙件水平间距应为6m⑼m,竖向间距应为2m⑶m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接,在有空间部位,满堂支持架宜超越顶部加载区投影范围外伸布置(2⑶)跨;

2、采取扣件钢管作支架时,螺杆伸出钢管长度不应大于200mm,可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于500mm;

3、采取碗扣式、盘扣式或盘销式钢管作支架时,入立杆可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应大于650mm;

4、浇筑混凝土时台历印刷应对架体基础沉降、架体变形进行监控,基础沉降、架体变形应在规定允许范围内。

5、施工载荷

施工均布荷载、集中荷载应在设计允许滑触线范围内;当浇筑混凝土时,应对混凝土堆积高度进行控制。

设置要求:

1、严格控制施工荷载,不能超过设计值,避免材料集中堆放、人员集中站立;采取布料机进行混凝土浇筑时应对布料机下部支持体系进行加固;

2、浇筑时,混凝土的堆积高度不能超过施工组织设计限值。

6、交底验收

支架搭设、撤除前应进行交底,并应有交底记录;支架搭设终了,应按规定组织验收,验收应有量化内容并经责任人签字确认。

设置要求:

1、专项方案实行前,编制人员或项目技术负责人应当向项目青铜轴承部的相干负责人、专职安全员等现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。施工企业技术负责人或其分支机构技术负烘焙机责人应当定期巡查专项方案实行情况,做好巡查记录,对存在问题提出整改意见,并建立巡查档案。

2、对按规定需要验收的危险性较大的分部份项工程,施工企业、监理企业应当组织项目负责人、专项方案编制人、项目技术负责人、总监理工程师、专业监理工程师等有关人员进行验收。验收合格的深耕机械,经项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进入下1道工序。

7、杆件连接

立杆连接应符合规范要求;水平杆的连接应符合规范要求;剪刀撑斜杆接长应符合规范要求;杆件各连接点的紧固应符合规范要求。

设置要求:

1、立柱接长严禁搭接,必须采取对接扣件连接,键鼠套装相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3;

2、钢管扫地杆、水平拉杆应采取对激光焊机接;

3、剪刀撑搭接长度不能不小lOOOmm,并应采取2个旋转扣件分别在离杆端不小于lOOmm处进行固定;

4、扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;

5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采取力矩扳手检查,抽样方法安装随机散布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,按下表规定肯定。不合格的应重新拧紧至合格。

8、底座与托撑

可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内径匹配,配合间隙应符合规范要求。螺杆旋入螺母内长度不应少于5倍的螺径。

设置要求:

1、螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大干3mm;

2、可调托座螺杆外径不应小于36mm;

3、当门架使终端器用可调支座时,调理螺杆伸出长度不得大于150mm。

9、构配件材质

钢管、构配件的规格、型号、材质应符合规范要求。杆件不得有曲折、变形、锈蚀严重。

设置要求:

1、钢管宜采取Φ48. 3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大干25.8kg;

2、新钢管应有产品合格证及质量检验报告,钢管表面应平直,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕;

3、旧钢管的应检查木工锯床表面锈蚀深度和曲折变形。锈蚀度检查应每一年1次,检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;

4、扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试;

5、使用承插型盘扣式钢管作为支架时,插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头表面吻合,插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。

10、支架撤除

支架撤除前结构的混凝土强度应到达设计要求;支架撤除前应设置警戒,并应设专人监护。

设置要求:

1、模板的撤除措施应经项目技术负责人批准;撤除模板的时间可按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定履行;

2、底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。

3、对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前撤除;底模支架的撤除应按施工技术方案履行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前撤除。

4、后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案履行;

5、在高处安装和撤除模板时,周围应设安全网或搭脚手架,并应加设防护栏杆。在临街面及交通要到地区,尚应设置警示牌,派专防水插座人看管。

模板支持体系坍塌的缘由

1、专项施工方案的设计缘由

(1)专项施工方案未由项目技术负责人或有相应资质能力的技术人员设计;

(2)对结构的荷载斟酌不周,取值偏小,荷载组合未按最不利因素斟酌;

(3)在计算中未斟酌泵送混凝土等引发的施工荷载或对其估算不足;

(4)地基承载力取值偏大;

(5)方案中未明确混凝土浇筑顺序。

2、地基承载力缘由

(1)地基回填土的密实度未到达规范要求,造成地基下沉;

(2)立杆底部未设置底座和通长垫板;

(3)下层楼面混凝土厚度及强度未到达设计要求,不具有足够的承载力;

3、材料质量缘由

(1)所使用的钢管、扣件、方木、胶合板等材料质量低劣;

(2)钢管曲折、变形、锈蚀,扣件存在裂缝。

4、支持体系现场搭设缘由

(1)立杆纵横间距偏大,接头在同1水平面上;

(2)立杆存在悬空现象;

(3)未设置扫地杆,水平及垂直方向上的剪刀撑设置数量不够;

(4)扣件未按规范要求扣紧,使支持体系的整体稳定性没法得到保证。

5、施工进程监控缘由

(1)未按模板专项施工方案的要求搭设,仅凭经验盲目施工;

(2)模板支持体系搭设前,未对作业人员进行技术交底;

(3)混凝土浇筑时,出料过于集中,荷载严重超过方案计算时所选用的荷载;

(4)混凝土浇筑进程中,未派专人对支持体系进行跟踪监测,支持体系出现下沉、变形,扣件出现松动时未能及时发现并进行加固。

上述是贤集网小编为大家讲授的模板支持体系的分类、施工10大要点及坍塌的缘由。希望这些知识能够给大家带来帮助!最近几年来,随着国家对基础设施建设投资力度的加大,房地产开发项目的增加,建筑业显现出延续增长的态势。放眼全球,特别是发展中国家,正掀起大兴土木的热潮。建筑业的快速发展,现浇混凝土的大量利用,模板组合结构支持市场需求旺盛。新型建筑模板支持体系具有设计构思奇妙,组装、拆卸操作简单快捷,生产效力高,调剂灵活方便,重复利用周转次数多等特点,满足现浇混凝土梁、板、柱、及剪力墙支持需求,并有助于提高现浇混凝土工程质量,且可节俭大量木材,符合我国节能降耗的产业政策,因此,具有广阔的市场推行前景。

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